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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
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9 M8 I1 V6 d- O! N某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
6 s- n% t5 t* S8 o, U: p/ T表1 机床数量
3 z7 y. J6 h' B加工站编号 1 2 3 4 54 h; v4 N6 u r! Z
机床台数 3 2 4 3 1
) F0 r, e- r+ o; @# ] " k& l9 e5 k4 L, }( v" F
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
9 d% l/ Y) f- `- h. ^5 }2 m 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。. F; J6 g' k2 {- h' S) a
表2 加工时间" V+ o( C* q2 G
零件类型 加工顺序及其加工时间
/ s* `6 j# P6 z- h1 `; Z0 R1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 4 {: x& u4 ]/ ^; [; a
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时
8 S# v& S6 |% E5 ?+ Z) o2 加工站4 加工站1 加工站3 $ E& Z* ?5 i+ G3 c
1.1小时 0.8小时 0.75小时 ' X) e) q+ i2 `, t0 v5 x
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站31 @' t g4 m* Q5 h9 ?2 ?
1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时
! O% C3 s M# m! f$ m4 i6 _/ q 假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；( V S1 _" z/ C+ u' }. `
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
! \5 r+ w9 X/ `9 X2 V7 j0 G 根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。5 l) s4 q- M' t/ w$ u- g& M( G! j
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
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发表于 2015-12-12 12:02:59
